Η συγκεκριμένη εφαρμογή της οθόνης φίλτρου πολυεστέρα;

Κύριες χρήσεις της οθόνης φίλτρου πολυεστέρα (λεπτομερής έκδοση)

Η οθόνη φίλτρου πολυεστέρα (ή στεγνωτήρα πολυεστέρα) έχει γίνει ένα υψηλής απόδοσης, πολυλειτουργικό μέσο βιομηχανικής ξήρανσης και φιλτραρίσματος με τη μοναδική του δομή σπειροειδούς ύφανσης πολυεστέρας και σχεδιασμό πλέγματος (σχηματίζοντας ένα πολυεστές σπείρα). Διαδραματίζει βασικό ρόλο σε πολλούς δεσμούς παραγωγής που έχουν αυστηρές απαιτήσεις σχετικά με τη διαπερατότητα του αέρα, τη δύναμη, την αντοχή στη θερμοκρασία και τη χημική αντοχή στη διάβρωση. Οι κύριες χρήσεις του συγκεντρώνονται στις ακόλουθες περιοχές πυρήνα:

1. βιομηχανία παροχής

Βασικός ρόλος: Μπορεί να αντικαταστήσει την ξηρή κουβέρτα στο τμήμα ξήρανσης της μηχανής χαρτοπαικτικών λεσχών, να διαδραματίσει έναν ρόλο στεγνώματος και να μειώσει το κόστος. Είναι κατάλληλο για μια ποικιλία σεναρίων παραγωγής χαρτιού με μεγάλες ποσότητες ξήρανσης, συμπεριλαμβανομένων, μεταξύ άλλων, σε χαρτί συσκευασίας, πολιτιστικού χαρτιού, χαρτιού και χαρτοπολτού.

Ειδικά πλεονεκτήματα:

Υψηλή διαπερατότητα αέρα, καλή επίδραση ξήρανσης, σύντομος χρόνος στεγνώματος, εξοικονόμηση χρόνου παραγωγής.

Η καλή δύναμη, η μακροχρόνια διάρκεια ζωής και η ομαλή λειτουργία: η σπειροειδής δομή σε συνδυασμό με την εξαιρετική απόδοση του πολυεστέρας μονόινων παρέχει εξαιρετικά υψηλής διαστάσεων σταθερότητα, μπορεί να αντέξει την υψηλή ένταση και τους μακροπρόθεσμους επαναλαμβανόμενους κύκλους υψηλής θερμοκρασίας (συνήθως πάνω από 150 ° C)

Αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας και υδρόλυσης: Το ειδικό υλικό πολυεστέρα εκτελεί καλά στην υψηλή θερμοκρασία (100 ° C - 140 ° C όλο το χρόνο) και περιβάλλον υψηλής υγρασίας του τμήματος ξήρανσης χαρτιού, πολύ καλύτερα από τις περισσότερες συνθετικές ίνες και έχει μακρά διάρκεια ζωής.

Μειώστε την επανάληψη: Η βελτιστοποιημένη αναπνεύσιμη δομή βοηθά στην εκκένωση του υδρατμού που παράγεται από την ξήρανση στο χρόνο, τη μείωση της επαναφοράς και τη βελτίωση της αποδοτικότητας της ξήρανσης.

Η επίπεδη επιφάνεια του δικτύου μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας του χαρτιού: η ομαλότητα και η ομοιομορφία της ξηράς δίχτυ επιφάνεια βοηθούν στην απόκτηση καλής επιφάνειας επιφάνειας χαρτιού. Ειδικά σχεδιασμένες σπειροειδείς αρθρώσεις (όπως το σπειροειδές plug-in) μπορούν επίσης να μειώσουν σημαντικά τα σημάδια επιφάνειας του χαρτιού. 

2. Εκτύπωση και βαφή και κλωστοϋφαντουργία

Κύριος ρόλος: Στο τμήμα ξήρανσης του μηχανήματος ρύθμισης, στεγνωτήριο, στεφάνου ζεστού αέρα και άλλου εξοπλισμού, χρησιμεύει ως ιμάντα υποστήριξης, μεταφορέα και καθοδήγησης για να τρέξει το ύφασμα.

Ειδικά πλεονεκτήματα:

Υψηλή αντίσταση θερμότητας: Μπορεί να αντέξει τις υψηλές θερμοκρασίες που παρατηρούνται συνήθως στη διαδικασία βαφής και φινιρίσματος (θερμοκρασίες τυμπάνου και ξήρανσης είναι συχνά 180 ° C - 230 ° C ή ακόμα υψηλότερα) και διατηρεί τη δομική αντοχή χωρίς παραμόρφωση ή μαλάκυνση.

Χημική αντοχή στη διάβρωση: Αντιστέκεται η διάβρωση χρωστικών, βοηθών, οξέων και αλκάλων και άλλων χημικών ουσιών για να αποφευχθεί η πρόωρη αποτυχία ή η μόλυνση των υφασμάτων λόγω διάβρωσης.

Υψηλής διαστάσεων σταθερότητας και χαμηλής επιμήκυνσης: Εξασφαλίζει την ακρίβεια της έντασης και του ελέγχου του σχήματος του υφάσματος σε υψηλές θερμοκρασίες και εμποδίζει το υφάσμα να λοξοτομήσει και να παραμορφωθεί.

Καλή διαπερατότητα/διαπερατότητα του αέρα: Επιτρέπει την διείσδυση του ζεστού αέρα ομοιόμορφα (ή ελέγχει τη ροή του αέρα σε συγκεκριμένα σχέδια), βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα και την ομοιομορφία της ξήρανσης. Ορισμένες διαδικασίες απαιτούν εξαιρετικά υψηλή διαπερατότητα του αέρα, η οποία μπορεί να ικανοποιηθεί από τα ανεμπόδιστα στεγνά δίχτυα. Ενώ τα εξαρτήματα που απαιτούν λιγότερη διαπερατότητα αέρα (όπως μηχανές εκτύπωσης μεταφοράς) μπορούν να χρησιμοποιούν εκδόσεις με χαμηλή διαπερατότητα αέρα.

Ομαλή και ανθεκτική στη φθορά της επιφάνειας: Μειώστε τις γρατζουνιές και φθορά στην επιφάνεια του υφάσματος και προστατεύστε την ποιότητα της επιφάνειας του υφάσματος.

3. Βιομηχανικό πεδίο διήθησης και αφυδάτωσης (φίλτρο σπειροειδούς πολυεστέρα)

Λειτουργία πυρήνα: Στη διαδικασία του διαχωρισμού στερεού-υγρού, ως πανί φίλτρου/φίλτρου, παρακολούθηση στερεών σωματιδίων, επιτρέπουν στο υγρό να διέρχεται ή να χρησιμοποιείται για την ομοιόμορφη διανομή κενού/ροής αέρα για αφυδάτωση.

Κύρια σενάρια εφαρμογής:

Η αφυδάτωση της ιλύος (μεταφορέας ιμάντα με φίλτρο ιμάντα): ως ιμάντα φίλτρου, βασιζόμενη σε μια εξαιρετικά λεπτή δομή πλέγματος, μπορεί να παρεμποδίσει αποτελεσματικά τα σωματίδια λεπτής ιλύος, να μειώσει την απώλεια υλικού ("τρέξιμο") και να αυξήσει την στερεή περιεκτικότητα και την απόδοση επεξεργασίας του κέικ λάσπης. Η υψηλή αντοχή και η υψηλή αντοχή στη φθορά είναι κατάλληλα για συνεχή περιβάλλοντα εξώθησης υψηλής πίεσης ή διήθησης κενού.

Πλύσιμο και πάχυνση πολτού: Χρησιμοποιείται ως φίλτρο σε εξοπλισμό, όπως πλυντήρια χαρτοπολτού και πυκνότητα για την παρακολούθηση των ινών χαρτοπολτού και επιτρέπεται η απελευθέρωση του μαύρου υγρού ή του λευκού νερού. Το πλέγμα υψηλής πυκνότητας μειώνει την απώλεια λεπτών ινών και πληρωτικών, μειώνοντας το κόστος παραγωγής.

Πλύσιμο άνθρακα (αφυδάτωση άνθρακα): Αναμφισβήτητες ακαθαρσίες, όπως λάσπη άνθρακα σε φυγοκεντρητές καθίζησης, οθόνες και φίλτρα για την επίτευξη της αφυδάτωσης και ανάκτησης του ανθρακωρυχείου ή του διαχωρισμού στερεού υγρού του πολτού άνθρακα.

Τρόφιμα και αφυδάτωση βιομάζας: Λεωφές κρασιού/αφυδάτωση ξιδιού: Ξεγερίστε την αφυδάτωση: Διαχωρίσετε το στερεό υπόλειμμα (οινοπνευματώδη οινοπνευματώδη/ξίδι) μετά την παραγωγή αλκοόλ ή ξιδιού. Τα χαρακτηριστικά της ανθεκτικότητας της χημικής διάβρωσης και της μικροβιακής αντοχής στη διάβρωση είναι κρίσιμα και η δομή πλήρωσης μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την απώλεια υπολειμμάτων λεπτής ζύμωσης.

Αφυδάτωση των υπολειμμάτων αποβλήτων επεξεργασίας γεωργικών προϊόντων, όπως υπολείμματα πατάτας και υπολείμματα φασολιών. Χημικές ουσίες (σκόνη/κρυστάλλωση): Ο διαχωρισμός των σωματιδίων του καταλύτη, των κρυστάλλων ή άλλων μητρικών υγρών χημικών προϊόντων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διήθησης απαιτεί υψηλή αντοχή, αντοχή στη διάβρωση και λεπτή διήθηση για την πρόληψη της απώλειας του προϊόντος.

Άλλα σενάρια διαχωρισμού στερεών υγρών: όπως η αφυδάτωση και το πλύσιμο της μεταλλουργικής σκωρίας, των χρωστικών, των κεραμικών πρώτων υλών κ.λπ.